铝型材牵引机

铝型材牵引机（简介）

1. 安装位置：挤压机出料口后方、淬火段前端。
   
2. 核心作用：夹持刚挤出的型材匀速同步牵引，防止型材自重下坠弯曲、扭转、刮擦划伤，保证直线度。
   
3. 工作逻辑：与挤压主机速度跟随联动，一根料挤出全程拖拽，定长后松钳回原点。
   
4. 常用类型：单轨单牵引、双轨双牵引（可不停机连续生产）。
   
5. 配套流程：挤压出料→牵引夹持牵引→在线淬火→定尺锯切。
   
   
   我们提供四种类型的牵引机：
   

1. 单头单轨牵引机（Single Puller）

单夹头单轨道，挤出一根牵引一根，切料后返程停机；造价低，适配小吨位挤压机、门窗型材小批量生产。

2. 双牵引机（双头双轨 / 双 Puller）

两个牵引头交替作业，一根锯切另一根接续牵引，产线不停料；主流标配，适合常规型材量产，效率比单牵引提升约 35%。

3. 三头双轨牵引机（Three-head Double Rail Puller）

三牵引头 + 双层轨道，多支型材同步牵引、互不干涉；适配大截面、薄壁、多出料孔高精度工业铝，防扭防刮，自动化程度最高。

4. 对接式双牵引机（Connecting Double Puller）

两台牵引机前后串联，适配超大吨位挤压机、超长重型型材；牵引力大、行程长，多用于轨道交通、集装箱大型铝型材生产线。